三思縱橫UTM7305電子粉末壓實試驗機

 產品概況

UTM7305電子粉末壓實試驗機是一款集電子測控技術與機械傳動系統于一體的高精度材料試驗機，專為鋰電池、刀片電池等新型電池負極材料的粉末壓實密度測試而研發。采用美國進口高精度壓模夾具，可實現對各類電池材料壓實密度的精準測量與性能評估，為新能源電池的研發與質量控制提供可靠測試方案。

核心優勢：

• 寬范圍高精度測力：具備較大的有效測力范圍，確保測試穩定性和準確性。

• 智能加載控制：支持力控、位移控等多種加載模式，滿足不同測試需求。

• 高效自動化：通過軟件預設試驗方案，一鍵啟動即可自動完成測試并輸出結果，操作便捷。

應用領域：

• 新能源電池研發：精準測量負極粉末材料的壓實密度，優化電池性能。

• 粉體材料研究：適用于各類粉末材料的壓縮性能測試。

技術特點：

• 高重復性：載荷與位移測量精度高，確保測試結果可靠。

• 穩定加載：采用先進傳動系統，保證加載速度均勻可控。

UTM7305電子粉末壓實試驗機以智能化、高精度、高效率的特點，助力材料研究與質量控制。

性能特點

1. 壓實密度對電池性能的關鍵影響
動力電池制造過程中，負極材料的壓實密度直接影響電池核心性能指標。實驗研究表明，壓實密度與電極片的比容量、充放電效率、內阻及循環壽命均存在顯著相關性，是優化電池能量密度和耐久性的關鍵參數。

2. 粉末壓實的作用機理
在外力壓縮過程中，粉末顆粒發生位移與形變，填充宏觀孔隙并增大接觸面積。這一過程同時增強顆粒間的原子吸引力與機械楔合作用，最終形成具有理想密度和結構強度的壓坯，為后續電極制備奠定基礎。

3. UTM7305電子粉末壓實試驗機的專業價值
作為鋰電行業專用檢測設備，三思縱橫UTM7305電子粉末壓實試驗機針對負極材料壓實密度測試需求進行定向開發，其技術先進性和數據可靠性已獲得行業標桿企業驗證。目前廣泛應用于：

• 頭部電池廠商：寧德時代、比亞迪、力神電池、億緯鋰能、蜂巢能源

• 頂尖材料供應商：貝特瑞、杉杉股份、凱金新能源、裕能集團、贛鋒鋰業

• 戰略合作單位：廣汽時代、一汽時代等

UTM7305電子粉末壓實試驗機以精準的測試數據支撐材料研發與工藝優化，持續助力鋰電行業品質升級。

技術參數

產品型號：UTM7305Z10；
最大試驗力：300kN；
準確度等級：0.5級；
試驗力測量范圍：0.4%～100%F.S；
試驗力示值誤差：示值的±0.5%以內；
試驗力分辨力：50萬碼，全程不分檔，且全程分辨率不變；
位移示值誤差：示值的±0.5%以內；
位移分辨率：0.04μm；
應力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；
應力控制速率精度：速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內，速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內；
應變控制速率精度：速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內，速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內；
位移控制速率范圍：0.001～50mm/min；
位移控制速率精度：設定值的±0.5%以內；
壓縮夾具盤徑：φ150mm；
上下壓盤間距：240mm；
壓縮模具直徑：φ13mm
兩立柱凈間距：300mm；
設備最大行程：100mm； 
最大速度：50 mm/min；
主機外形尺寸：960×850×1560 mm； 
電源：380V/50Hz±10%；
功率：2kW； 
主機重量：約650KG。

操作規程

一、試樣準備階段

   1. 使用精密天平稱取待測材料，確保重量達到標稱值要求；

二、模具安裝流程
   2. 將清潔后的專用壓片模具準確放置于試驗機下壓盤中心位置；
   3. 將稱量好的樣品均勻加入模具模腔，安裝上壓桿并輕振排出殘留空氣；
   4. 微調下壓盤位移，使上壓桿接近上壓盤，確保設備處于待測狀態；

三、測試執行步驟
   5. 在配套軟件界面設置測試參數，選擇對應壓實試驗方案并錄入樣品信息；
   6. 確認參數無誤后，啟動壓實試驗程序；

四、數據管理階段
   7. 測試完成后，系統自動顯示并記錄關鍵測試數據；
   8. 軟件同步生成完整測試曲線，數據自動存儲至指定路徑便于追溯；

五、設備維護要求
   9. 按說明書規范清潔壓片模具，并進行完整性檢查；
   10. 測試結束后，將模具存放于干燥無腐蝕環境中妥善保管。

注意事項
操作前確保設備水平校準
加樣過程避免材料灑落
定期校驗模具尺寸精度
建議建立設備使用日志
本規程確保測試過程標準化，數據可追溯，設備維護規范化。